Bezpaletový blokový stroj

Základní výhody

1. Rušivé technologické inovace
- První technologie lisování na světě "třícestné lisování + vzduchové odpružení".
- Bezpaletové provedení šetří 100 % nákladů na nákup palet a údržbu
- Formovací cyklus je zkrácen na 12 sekund/desku a účinnost je zvýšena o 40 %

2. Inteligentní výrobní systém
- Integrovaný vizuální polohovací systém AI, automatická kalibrace polohy výlisku (přesnost ±1 mm)
- Vybaveno systémem řízení výroby na bázi cloudu, monitorováním OEE zařízení v reálném čase (celková účinnost zařízení)
- Podpora dálkového ovládání a údržby 5G, doba odezvy diagnostiky závad <30 minut

3. Vynikající ekonomické přínosy
- Podlahová plocha se zmenšila o 50 % a míra využití závodu se zdvojnásobila
- Spotřeba energie je snížena o 35 % (ve srovnání s tradičními modely)
- Poptávka po pracovní síle se sníží o 60 % a celou linku mohou obsluhovat tři lidé

4. Ekologický upgrade
- Nulové ztráty palet, snížení spotřeby dřeva o cca 200 m³ za rok
- Kontrola hluku pod 68 decibelů
- Míra zachycování prachu ≥99,5 % (v souladu s německými standardy TA-Luft)

Oblasti použití

1. Stavební projekty obnovy města
- Bezpaletový blokový stroj je zvláště vhodný pro projekty městské obnovy s omezeným prostorem
- Úspěšně aplikováno na projekt obnovy města Berlín, čímž se ušetří 45 % nákladů na pronájem pozemku
- Lze vyrobit přímo na místě, aby se snížily náklady na dopravu

2. Projekty nouzové výstavby
- Možnosti rychlého nasazení (doba instalace zařízení <8 hodin)
- Prokázat vynikající mobilitu v projektech rekonstrukce po katastrofě
- První várka blokového vybavení uvedená do provozu po zemětřesení v Turecku v roce 2023

3. Průmyslový park zelených stavebních materiálů
- Dokonale splňuje konstrukční normy "nulové uhlíkové továrny".
- Tvoří dokonalou energetickou kombinaci s fotovoltaickým střešním systémem
- Stává se určeným zařízením pro německý certifikační projekt DGNB

Technologické průlomy

• Patentovaná technologie tvarování „přizpůsobivá zemi“ (eliminující 99 % defektů spodního povrchu)
• Inteligentní systém řízení údržby (automaticky upravuje křivky teploty a vlhkosti)
• Volitelný systém bezpilotního přesunu AGV (realizuje plně automatickou logistiku)
Čtyři důvody, proč si vybrat bezpaletový systém Zenith
Úspora místa: délka výrobní linky je zkrácena o 60 %
Menší investice: komplexní investice se sníží o 45 %
Rychlejší návratnost: doba návratnosti je zkrácena na 10 měsíců
Udržitelnější: uhlíková stopa je snížena o 55 %.

Technická data

Výrobní kapacita

Typ bloku	Rozměr (mm)	obrázky	aty/Cyklus	Doba cyklu	Výrobní kapacita (za 8 hodin)
Dutý blok	400*200*200		12	40. léta	8 640 ks
Obdélníková dlažba	200* 100*60		54	38s	817m2
Obdélníková dlažba (bez facemixu)	200*100*60		54	36s	864m2
UNI Dlažebníky	225*112,5*60-80		40	38s	757m2
Curstone	150*1000*300		4	46s	2 504 ks