Technické parametry
| Výška produktu | |
| Max: | 500 mm |
| min.: | 50 mm |
| Výška krychle | |
| Max. Výrobní prostor (vyrábí se na paletách standardní velikosti) | 1320*1150 mm |
| Velikost palety (standardní) | 1400*1200 mm |
| Tloušťka ocelového plechu | 14 mm |
| Tloušťka dřevěné palety | 50 mm |
| Objem nádoby na materiál základní směsi (kromě násypky pro směs na obličej) | 2500L |
| Hmotnost stroje | |
| Se zařízením Face Mix | 36T |
| Rozměry stroje | |
| Max. Celková délka | 8500 mm |
| Max. Celková výška | 4885 mm |
| Max. Celková šířka | 3300 mm |
| Technické parametry stroje/Spotřeba energie | |
| Vibrační systém | Servo vibrační systém |
| Vibrační stůl | Max.175KN |
| Horní vibrace | Max.35KN |
| Hydraulické | |
| Celkový průtok | 540 l/min |
| Pracovní tlak | 160 bar |
| Max. Moc | 160 kW |
Technologická výhoda
Technologie "Ultra-Dynamic" Servo Vibration je vysoce účinný, samoadaptivní vibrační systém speciálně navržený pro blokový stroj; Servomotor může mít nejrychlejší odezvu za nejkratší reakční dobu, dosáhnout nejvyššího výkonu vibrací, snížit spotřebu cementu, zkrátit výrobní cyklus a vyrábět betonové výrobky s vysokou hustotou ve výrobě; Vibrační systém se dokáže přizpůsobit výrobním požadavkům různých betonových výrobků.
Automatický systém rychlé výměny forem je systém založený na propojení a spolupráci více zařízení, který umožňuje rychlou výměnu forem prostřednictvím inteligentního provozu systému. Když je forma přenesena do hlavního stroje, zvedací systém realizuje automatickou výměnu formy na zařízení pro rychlou výměnu formy a tamper hlava a skříň formy jsou automaticky pneumaticky upnuty; Bezpečné, efektivní, snadné na obsluhu a údržbu a výměna plísní
Hydraulický systém využívá špičkové čerpadlo s proměnným objemem a zpětnovazební servoventilový systém; Tlak, rychlost a poloha jsou digitální ovládání s uzavřenou smyčkou, které dokáže automaticky nastavit průtok a tlak hydraulického čerpadla. Nezávislý systém řízení teploty oleje má vysoký stupeň automatizace a přesnost a efektivitu práce lze zlepšit o 10%-20%; Má vlastnosti úspory energie, snížení hluku, vysokou účinnost a ochranu životního prostředí.
Přijměte nejpokročilejší platformu automatického řízení PLC Siemens řady TIA-Portal na světě; Má rychlejší, přesnější a stabilnější provozní schopnost a schopnost proti rušení. Flexibilní výstup prostřednictvím technologie řízení platformy může zabránit prudkým nárazům zařízení a prodloužit životnost zařízení. Vizuální zobrazení a diagnostika systému interakce člověk-počítač a signálů řídicího systému výrazně usnadňuje provoz a práci.
Krmný systém přijímá patentovanou technologii krmení 360 rotačním mícháním a míchací skupina je vybavena míchacími válci pro simulaci výpočtu, které mohou inteligentně nastavit režim krmení podle různých specifikací forem; Uvědomte si rovnoměrnost a efektivitu krmení; Může být vhodnější pro nejlepší způsob podávání speciálních materiálů, jako je stavební odpad a hlušina; Se zařízením na škrábání a foukání válce se může vyhnout vlivu zbytků kameniva na barvu látky a učinit povrchovou barvu produktů krásnější.
Prostřednictvím zpětné vazby signálu je řízena fáze a rychlost vibrací a synchronizace je vysoká; Vysokorychlostní pohotovostní režim a vysokofrekvenční provoz mohou zkrátit dobu cyklu o 1,5 s s vysokou účinností; Servoregulátor je jednoosý motorový modul knižního typu a ovladač využívá režim společného připojení stejnosměrné sběrnice (lze využít a recyklovat obnovitelnou energii), což může snížit spotřebu energie o 15 %; Brzdný účinek je lepší.
Hlavní rám využívá vysoce pevnostní svařovanou rámovou konstrukci navrženou technologií Zenith Brick Machine Technology, která je svařována zakázkovou ocelí se speciálním průřezem. Design je rozumný, svařování je jednotné a krásné a celý rám je ošetřen vibracemi stárnutí, aby byla zajištěna vysoká kvalita a vysoká stabilita rámu. Díky pokročilému procesu strukturálního návrhu je hlavní stroj rozšiřitelný a skříň s funkcí otevírání a zavírání boční formy, funkce kreslení desky (jádro) a funkce implantace polystyrénové desky mohou být přidány později.
Platforma cloudových služeb pro inteligentní zařízení QGM&Zenith realizuje online monitorování, vzdálený upgrade, vzdálenou předpověď chyb a vlastní diagnostiku poruch a hodnocení stavu zařízení; Generování zpráv o provozu zařízení a stavu aplikací a dalších funkcí; Vzdálené služby mohou uživatelům rychle diagnostikovat a řešit problémy. Vše je propojeno a výrobu a provoz zařízení lze vidět prostřednictvím sítě v každém koutě světa.
Na základě platformy cloudových služeb inteligentního vybavení s pokročilými servisními brýlemi pro AR lze sestavit technickou službu pro údržbu inteligentního AR QGM, která dokáže rychle lokalizovat chyby a generovat řešení v reálném čase. Vytvořením propojení v reálném čase s platformou cloudových služeb lze realizovat hlasovou a grafickou komunikaci online v reálném čase a sdílení mezi uživateli, techniky a poprodejními inženýry a pečlivě vytvořit „You Are My Eye“ pro vybudování služby údržby „přesné chirurgie“ na úrovni expertů.
Rozšiřitelná mechanická funkční rozhraní, jako je zařízení pro otevírání a zavírání bočních forem (obrubník s barevnou povrchovou vrstvou), zařízení pro vytahování vodorovných drážek (cihly pro zachování vody/do sebe zapadající dutý blok) a zařízení pro dopravu pěny (izolační blok), které mohou realizovat rychlé přizpůsobení výroby multifunkčních nových produktů. Je vyhrazeno datové rozhraní DCS PN, které má silnou škálovatelnost a může být kompatibilní s centrálním řídicím systémem uživatele; Může také realizovat nové požadavky uživatelů ve výrobním procesu zařízení a upgradovat a optimalizovat software zařízení; Poskytovat uživatelům dlouhodobé služby s přidanou hodnotou.
Výrobní linka Zenith 1500
Důsledek vybavení
Dávkovač
Automatický podavač palet
Senzor vlhkosti
Prstové auto
Blokový oddělovač palet
Vytvrzovací komora
Block-Pushing Cuber
Vysoce kvalitní servo zhutňovací systém s názvem Ultra-Dynamic znamená velmi vysoké zhutnění a extrémní dynamiku. Zaručuje tak rychlou a efektivní výrobu vysoce kvalitních produktů. Zejména u výrobků s velkým objemem a také u prémiových výrobků, které jsou vyráběny s před- a mezivibrací, poskytuje tento vibrační systém mnoho výhod. Systém funguje bez olejové lázně a podporuje ekologickou a nenáročnou výrobu.
Zvláštností tohoto stroje je použití šroubení pro vibrační stůl, příčný nosník motoru a boční díly rámu. Na trhu je unikátní, protože se dokáže přizpůsobit výrobním podmínkám zákazníka. Šroubovaná konstrukce také zajišťuje odolné spoje a vynikající stabilitu.
Pneumatické upínací zařízení formy umožňuje snadnou výměnu formy. Forma se umístí bez dalšího upevnění - např. šrouby - na držáku formy. Upevňuje se pomocí pneumaticky ovládaných upínacích pák. Optimálních výsledků vibrací a delší životnosti formy je dosaženo díky individuálnímu nastavení před a hlavní vibrace. Upínací zařízení forem lze nyní přizpůsobit systémům upevnění forem jiných výrobců strojů a forem.
Pro stroj ZENITH 1500-2 byla vyvinuta nová traverza, která umožňuje jednotlivé sloupky ze strany odebírat. Tato nová funkce ušetří mnoho času při údržbě a výměnu lze provést mnohem bezpečněji a s menší námahou. Celá geometrie této sestavy včetně sloupků je shodná s předchozím strojem ZENITH 1500. Tuto novou traverzu je možné dovybavit na stávající stroje.
Samovysvětlující a intuitivně vizualizační koncept zaručuje snadné naučení obsluhy stroje. Nový diagnostický design podporuje operátory při výběru nejlepších úprav. Časově náročné odstraňování problémů již není nutné a prostoje ve výrobě jsou sníženy na minimum. Pomocí nejnovější databázové technologie lze všechny informace zaznamenávat, vyhodnocovat a ukládat. Tato data jsou dostupná kdekoli díky kompletní síti závodu.
Adresa
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-mailem
Odesláním kontaktního formuláře souhlasíte s tím, že vaše data mohou být použita ke zpracování vaší žádosti (další informace a oznámení o zrušení lze nalézt v prohlášení o ochraně údajů).
