Stroj na tvarování masivních cihel

Stroj na tvarování masivních cihel využívá modulární designový koncept a vyspělé, stabilní výrobní procesy, které se mohou pochlubit hlavními výhodami, jako je vysoká efektivita výroby, stabilní provoz, silná přizpůsobivost produktu a pohodlná údržba. Dokáže uspokojit potřeby výroby ve velkém měřítku různých typů a specifikací betonových výrobků, což z něj činí hlavní výrobní zařízení pro moderní cihlářské podniky.
Celý stroj využívá vysoce tuhou portálovou hydraulickou integrovanou konstrukci, vybavenou duálním servomotorem poháněným vibračním systémem a synchronním tlakovacím zařízením 4500 kN. Prostřednictvím horního a spodního tlakování v kombinaci s vícezdrojovou vibrační technologií zajišťuje, že hustota vyráběných plných cihel dosahuje více než 99 %, pevnost v tlaku je stabilní v rozsahu MU15.0-MU20.0 a celková rozměrová chyba hotového výrobku je menší než 0,5 mm.
Pokud jde o kapacitu výroby jádra, jedna forma dokáže vytvarovat 12 standardních plných cihel (240×115×53mm) při jednom průchodu se stabilní hodinovou výrobní kapacitou až 3000 cihel. S využitím patentovaného systému rychlé výměny forem může být výměna forem dokončena do 25 minut, kompatibilní s více než 15 různými kategoriemi produktů, včetně porézních cihel a izolačních cihel, plně splňující různorodé požadavky na zakázky civilní výstavby, průmyslových závodů a infrastrukturních projektů.

Základní technologické výhody

Plnorozměrný inteligentní řídicí systém

Stroj je vybaven průmyslovým PLC a exkluzivní platformou cloudových služeb QGM a může dosáhnout monitorování v reálném čase a dynamické optimalizace 35 základních parametrů procesu, včetně frekvence vibrací a tvářecího tlaku. Podporuje plynulé nastavení frekvence vibrací od 0 do 60 Hz a vestavěný algoritmus AI automaticky přizpůsobuje optimální vibrační křivku založenou na distribuci velikosti částic a obsahu vlhkosti v různých surovinách, což zajišťuje rovnoměrné a nesegregované podávání při nízkých frekvencích a rychlé odplynění a husté formování zeleného těla při vysokých frekvencích. Doprovodný systém autodiagnostiky poruch může poskytnout včasné varování před potenciálními problémy, jako je opotřebení hydraulických ventilů a poruchy vibračního motoru, čímž se výrazně sníží neplánované prostoje a zajistí nepřetržitý a stabilní provoz výrobní linky.

Vysoce přesný a efektivní proces formování

Inovativní proces „dvoufázového umístění materiálu + hydraulické upínání“ zajišťuje rovnoměrnou distribuci betonových materiálů ve formovací skříni prostřednictvím systému nuceného ukládání materiálu využívajícího technologii odstředivého vypouštění, čímž se zcela vyhýbá průmyslovým problémům, jako je lokalizovaný nedostatek materiálu a nerovnoměrné zhutnění.
V kombinaci s plně výkonným kapslovým zařízením pro tlumení vibrací je provozní hluk zařízení regulován pod 70 dB, což je hluboko pod limitem hluku průmyslové výroby. Standardní cyklus formování je pouze 10-15 sekund, s jednosměnnou 8hodinovou výrobní kapacitou přesahující 50 000 cihel.
Nově demontované cihly lze stohovat až do 8 vrstev bez dodatečné podpory palet, čímž se ušetří 85 % na nákupech dřevěných palet a denních nákladech na opotřebení, což výrazně snižuje investiční náklady na výrobní linku.

Vysoce standardně šetrné k životnímu prostředí a energeticky úsporné provedení

Spotřeba energie jednotlivých produktů zařízení je regulována na 2,5 kW·h/tunu cihly, což je 20% snížení ve srovnání s tradičními modely stejných specifikací. Koncentrace prachových emisí ve výrobním místě je ≤ 5 mg/m³, což je plně v souladu s ekologickými výrobními normami, je vybaveno plně uzavřeným prachovým krytem a podtlakovým systémem sběru prachu.
Mezitím může zařízení efektivně zpracovávat různé průmyslové pevné odpady, jako je stavební odpad, popílek a ocelářská struska jako výrobní suroviny, s mírou přidávání pevného odpadu 70 % až 85 %, a skutečně realizovat využití zdrojů při „přeměně odpadu na poklad“. Vyrobené plné cihly mohou dosáhnout úrovně F200 při testování cyklu zmrazování a rozmrazování, s tepelnou vodivostí ≤ 0,5 W/(m·K), dokonale splňující základní požadavky na energeticky úsporné konstrukce stěn budov.

Technické specifikace

Uspořádání výrobní linky

Vzorky cihel a aplikační scénáře