Na základě konstrukčních principů univerzálnosti, modularity a systemizace přijímá QT6 standardizovanou modulární strukturu, která zlepšuje zaměnitelnost součástí, zjednodušuje údržbu a poskytuje větší flexibilitu pro různé výrobní požadavky. Jeho integrované mechanické, elektrické a hydraulické systémy jsou konfigurovány s komponenty od mezinárodně uznávaných dodavatelů, které podporují stabilní výkon zařízení a přesné řízení výroby.
Díky flexibilní konfiguraci forem a efektivní technologii tvarování betonu je automatický stroj na výrobu bloků QT6 vhodný pro výrobu široké škály betonových výrobků, včetně dutých bloků, standardních betonových bloků a vysoce kvalitních betonových dlažebních bloků. Díky své všestranné konfiguraci je QT6 praktickým řešením pro výrobce, kteří hledají efektivní a adaptabilní stroj pro automatizovanou výrobu betonových bloků.
| Specifikace palet | 850 x 680 mm |
| Oblast formování | 800 x 630 mm |
| Výška produktu | 50-200 mm |
| Počet tvarovaných bloků | Duté cihly: 6 kusů/forma (390×190×190 mm) |
| Standardní cihly: 30 kusů/forma (240×115×53 mm) | |
| Dlažební kostky: 21 kusů/forma (200×100×60 mm) |
Plně automatický stroj na výrobu bloků QT6 se vyznačuje robustním rámem stroje vyrobeným přesným obráběním a integrovaným svařováním za pomoci upínače. Vysokopevnostní šrouby třídy 10.9 nebo vyšší se používají pro kritické konstrukční spoje, poskytují spolehlivou odolnost proti velkému zatížení a nepřetržitým vibracím během výroby betonových bloků.
Kritické upevňovací body jsou vybaveny podložkami proti uvolnění Nord-Lock pro udržení stability spojení při dlouhodobých vibracích. Celý rám stroje prochází úpravou odlehčující vibrace, aby se snížila zbytková vnitřní pnutí a zlepšila se strukturální stabilita a rozměrová konzistence po celou dobu životnosti zařízení.
Modulární konstrukční design také poskytuje flexibilitu pro budoucí upgrady. V závislosti na požadavcích výroby lze do hlavního stroje integrovat volitelné funkce, jako je boční otevírání a zavírání formy, vyhazování jádra nebo desky a vkládání polystyrenové desky.
QT6 je vybaven integrovaným vibračním stolem z lité oceli, který je navržen tak, aby poskytoval stabilní a konzistentní přenos vibrací přes oblast lisování.
Optimalizovaná struktura vibračního stolu pomáhá rovnoměrně rozložit budicí síly během procesu tváření, čímž podporuje rovnoměrné zhutnění materiálu a konzistentní hustotu bloku. To přispívá ke stabilní pevnosti v tlaku, rozměrové přesnosti a kvalitě povrchu hotových betonových bloků.
QT6 je vybaven vibračním systémem s proměnnou frekvencí, který umožňuje nastavení frekvence vibrací a rychlosti motoru podle různých betonových produktů a vlastností směsi.
Přesným řízením budicí síly během lisovacího cyklu pomáhá systém optimalizovat zhutňování materiálu pro různé typy bloků a výrobní požadavky. To zlepšuje konzistenci tváření a zároveň snižuje zbytečnou spotřebu energie ve srovnání s vibračním provozem s pevnou rychlostí.
Díky nastavitelným parametrům vibrací je stroj na betonové bloky vhodný pro výrobu různých produktů s různým složením materiálu, tvary a požadavky na hustotu.
Systém podávání QT6 je navržen tak, aby poskytoval rovnoměrnou distribuci materiálu během procesu tvarování betonových bloků. Míchací hřídel je poháněna mezinárodně uznávaným míchacím motorem, zatímco podávací rám, základní deska a míchací lopatky jsou vyrobeny z vysoce pevné oceli HARDOX odolné proti opotřebení pro lepší odolnost proti opotřebení a životnost.
Optimalizovaná těsnící struktura pomáhá snížit únik materiálu během provozu. Kombinovaný proces míchání nuceného míchání a vratné oscilace podporuje rovnoměrné rozložení materiálu a zlepšuje konzistenci betonové směsi dodávané do formy.
Stabilní podávání a konzistentní distribuce materiálu jsou zásadní pro dosažení jednotné hustoty bloku, rozměrové přesnosti a spolehlivé kvality produktu.
Hydraulický systém QT6 využívá hydraulická čerpadla a ventily od mezinárodně uznávaných výrobců k zajištění spolehlivého přenosu síly a přesného řízení tváření.
Hydraulické komponenty mají kompaktní stupňovité a trojrozměrné uspořádání, které optimalizuje využití vnitřního prostoru stroje a zároveň poskytuje pohodlný přístup pro kontrolu a údržbu.
Klíčové hydraulické parametry, včetně provozní rychlosti, tlaku v systému a zdvihu válce, lze upravit podle různých typů produktů a požadavků na tvarování. Toto flexibilní hydraulické ovládání pomáhá udržovat stabilní formovací výkon a zároveň podporuje efektivní provoz a nižší spotřebu energie.
QGM Intelligent Equipment Cloud Service Platform poskytuje digitální řešení pro monitorování, diagnostiku a správu automatických blokových strojů po celou dobu jejich provozního životního cyklu. Díky integraci cloud computingu, průmyslové datové komunikace, modelování zařízení, umělé inteligence a analýze velkých dat platforma nepřetržitě shromažďuje a analyzuje provozní data strojů, aby poskytla lepší přehled o výkonu zařízení a stavu výroby.
Prostřednictvím vzdáleného připojení mohou operátoři a týmy údržby monitorovat provozní podmínky zařízení, provádět vzdálené upgrady systému a přistupovat k informacím o stavu stroje, aniž by byli fyzicky přítomni u zařízení. Platforma také podporuje inteligentní predikci poruch, vzdálenou diagnostiku, hodnocení stavu zařízení a automatické zprávy o provozu zařízení, což uživatelům pomáhá identifikovat potenciální požadavky na údržbu v rané fázi.
Díky kombinaci monitorování zařízení v reálném čase, vzdálené diagnostiky, prediktivní údržby a správy digitálních zařízení pomáhá cloudová platforma QGM výrobcům konkrétních produktů zlepšit efektivitu údržby, snížit neočekávané prostoje a optimalizovat dlouhodobou dostupnost jejich zařízení na výrobu betonových bloků.
Adresa
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-mailem
Odesláním kontaktního formuláře souhlasíte s tím, že vaše údaje mohou být použity ke zpracování vaší žádosti (další informace a oznámení o odvolání naleznete v prohlášení o ochraně údajů).
