Německý stroj na výrobu cihel Zenith: Zděděná řemeslná zručnost vytváří výjimečnost
Založena v roce 1953 | Globální lídr v oblasti strojů s dutými bloky
Dědictví značky: Německá preciznost, sto let řemeslné výroby
V roce 1953 se Zenith narodil ve významném průmyslovém městě v Německu. Již více než 70 let se zaměřuje na výzkum, vývoj a výrobu dutých blokových strojů. V souladu s německým výrobním konceptem "přesnost, inovace a spolehlivost" poskytujeme inteligentní blokové výrobní linky pro více než 120 zemí po celém světě a stáváme se technickým měřítkem v oblasti stavebních zařízení.
Hlavní výhody produktu: Navrženo speciálně pro duté tvárnice
1. Inteligentní hydraulický tvářecí systém
- Pomocí servohydraulické technologie čtvrté generace je tlak přesně řízen v rozsahu 2000-3200 tun
- Původní proces "dvojitého pulzního lisování" zvyšuje hustotu bloků o 15% a míra dutosti dosahuje 60% při zachování vynikající pevnosti
2. Modulární flexibilní výrobní linka
- Plná automatizace procesů od zpracování surovin až po stohování hotových výrobků
- Podporuje 6-24 hodin rychlého přepínání různých specifikací bloku (standardní/speciální tvar/dekorativní)
3. Ekologický inteligentní výrobní systém
- Spotřeba energie je o 40 % nižší než u tradičních zařízení a míra recyklace odpadu přesahuje 95 %
- Kompatibilní s recyklovanými surovinami, jako je stavební odpad a popílek, v souladu s normami EU pro ekologické stavební materiály
4. Odolný design na vojenské úrovni
- Díly jádrového lisu jsou vyrobeny ze speciální oceli Krupp s teoretickou životností 500 000 hodin
- Vybaveno systémem včasného varování AI, který předvídá potřeby údržby 12-36 hodin předem
Systém výškových budov - Vyrábějte nosné duté bloky 390 × 190 × 190 mm a další specifikace
- Vhodné pro prefabrikované stavební smykové stěny a rámové výplňové stěny
Městské integrované potrubní koridory
- Výroba speciálních dutých bloků se zapuštěnými trubkami
- Splňovat požadavky P8 úrovně proti průsaku podzemních projektů
Demonstrační oblast zelených budov
- Dekorativní a tepelně izolační integrované bloky na míru (součinitel prostupu tepla ≤ 0,25 W/(m·K))
- Realizovat místní dodávky stavebních materiálů pro projekty s certifikací LEED
Průmyslové speciální konstrukce
- Vyrábějte bloky odolné proti kyselinám (úroveň odolnosti proti korozi UA3)
- Aplikováno na chemické závody, zařízení na čištění odpadních vod a další scénáře
Historické ověření: Kumulativní dodávka více než 6 800 výrobních linek s mírou spuštění zařízení 99,2 %
Digitální zmocnění: Vybaveno platformou dálkového ovládání a údržby Zenith CONNECT 4.0
Místní servis: Centra náhradních dílů byla zřízena ve 23 zemích s dobou odezvy &:lt 8 hodin
Inženýři společnosti Zenith poskytují služby ve vaší oblasti
Technické parametry
| Maximální tvarovací plocha | 1300 × 650 mm |
| Výška bloku | 40-300 mm |
| Doba cyklu | 14~24S (v závislosti na typu bloku) |
| Síla vibrací serva | 100 KN |
| Velikost palety | 1350×700×(14-35)mm |
| Vibrace dna | 2x7,5KW (frekvence) / 4x12KW (Servo) |
| Top Vibrace | 2×0,55 kW |
| Řídicí systém | SIEMENS |
| Celkový výkon | 52,6 kW |
| Celková hmotnost | 17T (včetně facemix zařízení a formy) |
| Rozměr stroje | 6300×2800×3500 mm |
Technologická výhoda
Blokový stroj je vybaven nově vyvinutým servovibračním systémem, který může zajistit, že vibrační motory jsou v synchronizovaném stavu, což může zaručit vertikální výstup hutnící síly. Vyvarujte se také poškození stroje v důsledku smykového napětí způsobeného horizontální hutnicí silou a prodlužte životnost stroje. Rychlost motoru může dosáhnout více než 4000 ot./min, což může poskytnout větší hutnicí sílu a kvalita bloku by se výrazně zlepšila.
Vibrační stůl využívá vysoce namáhanou švédskou ocel HARDOX, skládající se z dynamického stolu a statického stolu, které mohou výrazně zlepšit účinnost vibrací. Navrchu jsou další dva vibrátory, které zvyšují zhutnění a zaručují vysokou kvalitu betonových bloků.
Na hlavici a dvou stranách stroje jsou airbagy. Poté, co je forma zatlačena na místo, airbag pěchovací hlavy se automaticky nafoukne a utáhne. Nakonec se nafoukne airbag rámu formy, aby se rám formy automaticky upnul. Tímto způsobem může pomoci ušetřit spoustu času na výměnu různých forem, snížit vibrační zvuky a také zvýšit efektivitu výroby.
Řídicí systém QGM využívá PLC SIEMENS, dotykovou obrazovku, stykače a tlačítka atd., které dokonale kombinují automatickou technologii a pokročilý systém z Německa. SIEMENS PLC má funkci automatického odstraňování problémů pro snadnou údržbu a také automatické zamykání, aby se zabránilo mechanickým nehodám způsobeným provozními chybami. Zatímco dotyková obrazovka SIEMENS může zobrazovat stav výroby v reálném čase a dosáhnout snadného ovládání pomocí vizualizace. V případě, že se některá část v budoucnu rozbije, lze náhradní část získat lokálně, což může ušetřit spoustu času a nákladů.
Hydraulické čerpadlo a ventil jsou od mezinárodní značky, která využívá vysoce dynamický proporcionální ventil a čerpadlo s konstantním výkonem pro nastavení rychlosti a tlaku, s vlastnostmi vysoké stability, vysoké účinnosti a úspory energie.
QGM Intelligent Equipment Cloud System realizuje online monitorování, vzdálenou aktualizaci, vzdálenou předpověď chyb a autodiagnostiku chyb, hodnocení stavu zařízení; Generuje zprávy o provozu zařízení a stavu aplikací a další funkce; S výhodami dálkového ovládání a provozu, rychlého řešení problémů a údržby pro klienty. Vše je propojeno a výrobu a provoz zařízení lze vidět prostřednictvím sítě v každém koutě světa.
Důsledek vybavení
Závod na dávkování a míchání betonu
Míchačka betonu-Planetární
Automatický podavač palet
Off-line blokový cubing systém
Řídicí systém SIEMENS
Vytvrzovací komora
Stohovač/Simple Cuber
Výtah/spouštění & Finger Car
Adresa
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-mailem
Odesláním kontaktního formuláře souhlasíte s tím, že vaše data mohou být použita ke zpracování vaší žádosti (další informace a oznámení o zrušení lze nalézt v prohlášení o ochraně údajů).
