1. Německá přesnost, extrémně stabilní
- Přijetí integrované základny licího stroje s víceosým synchronním hydraulickým systémem
- Všechny základní komponenty jsou dováženy z Německa
- Patentovaná technologie vibrační platformy zajišťuje, že rovnoměrnost hustoty produktu dosahuje 98,5 %
2. Inteligentní výroba, vedoucí efektivnosti
- Vybaveno inteligentním řídicím systémem Průmyslu 4.0
- Vybaveno systémem rychlé výměny formy (QMS)
- Výkon jedné směny (8 hodin) při standardních pracovních podmínkách dosahuje 12 000-15 000 kusů
3. Úspora energie a ochrana životního prostředí, zelený benchmark
- Inovativní systém rekuperace energie
- Hlučnost celého stroje na výrobu betonových cihel je ≤72 dB
- Splňuje německé normy ekologické certifikace Blue Angel
4. Flexibilní výroba, jeden stroj pro více použití
- Kompatibilní s 25 standardními konfiguracemi forem
- Podpora přizpůsobeného zadání vzorce
- Digitální systém řízení výroby
1. Základ výroby stavebních hmot ve velkém měřítku
- Uspokojit potřeby velkých společností vyrábějících stavební materiály s roční výrobní kapacitou více než 80 milionů
kusy
- Stupeň automatizace může snížit o 80 % manuální zásahy
- Zvláště vhodné pro komerční betonářské podniky pro rozšíření průmyslového řetězce
2. Městské inženýrské stavby
- Specializace na výrobu vysokopevnostních obrubníků pro komunální použití
- Jednodílné výrobky pro odvodňovací příkopy
- Byl úspěšně použit v mnoha evropských projektech renovace měst
3. Prefabrikované stavební prvky
- Může vyrábět různé typy lehkých tepelně izolačních kompozitních cihel
- Přesnost velikosti produktu dosahuje ±0,5 mm
- Stává se určeným vybavením mnoha mezinárodně renomovaných stavebních společností
4. Projekty infrastruktury One Belt One Road
- Modulární konstrukce se přizpůsobí různým klimatickým podmínkám
- Lokalizovaná servisní síť pokrývá země na trase
- Nastavte vynikající produkční rekordy v mnoha zahraničních projektech
• Světově první "hydraulický + servo" duální napájecí systém
• Inteligentní systém mazání dosahuje 1 800 hodin bezúdržbového provozu
• Volitelný 3D vizuální systém kontroly kvality
• Cloudová platforma pro vzdálenou obsluhu a údržbu
Pět hlavních hodnot při výběru Zenith1500C
Výhody rozsahu: 45% nárůst hodnoty konverze na tunu surovin
Inteligentní řízení: plná sledovatelnost výrobních dat
Zajištění kvality: každá cihla splňuje mezinárodní standardy
Návratnost investice: doba návratnosti u velkých projektů < 15 měsíců
Nepřetržitý upgrade: užívejte si doživotní technické služby Zenith.
Technické parametry
| Specifikace | ZN1500C | ZN1800C |
| Maximální tvarovací plocha | 1300×1050 mm | 1300×1300 mm |
| Výška bloku | 50-500 mm | 50-500 mm |
| Doba cyklu | 20~25s (v závislosti na typu bloku) | 20~25s (v závislosti na typu bloku) |
| Vibrační síla | 160 KN | 200 KN |
| Velikost palety | 1350×1100\1200×(14-50) mm | 1400×1400 mm |
| Výroba na formu | 390×190×190mm (15ks/forma) | 390×190×190mm (18ks/forma) |
| Spodní vibrace | 4×7,5 kW (SIEMENS) | 4×7,5 kW (SIEMENS) |
| Vibrace tamper hlavice | Výkon 2×1,1 kW | Výkon 2×1,1 kW |
| Řídící systém | SIEMENS | SIEMENS |
| Celkový výkon | 111,3 kW | Asi 120 kW |
| Celková hmotnost | 18,3T (bez zařízení facemix) | 19,5T (bez zařízení facemix) |
| 25,2T (se zařízením facemix) | 27,5T (se zařízením facemix) | |
| Velikost stroje | 10920×3250×4485 mm | 11600×3250×4500 mm |
Technologická výhoda
Stroj je vybaven nově vyvinutým systémem servo vibrací, který má hustou a vysoce vybuzenou vibrační sílu, čímž je zajištěna výroba efektivním způsobem, zejména u velkých produktů, a vysoce kvalitní produkty, které je třeba vyrábět pomocí předvibrací a přechodových vibrací, mohou dosáhnout opravdu pěkného efektu.
Krmný systém je použit s německým patentovaným designem, který je vhodný pro použití stavebního odpadu a dalšího speciálního kameniva. A co víc, vybíjecí brána je řízena motorem SEW. Podávací rám, spodní deska a míchací lopatky jsou vyrobeny z vysoce odolné švédské HARDOX oceli, která posiluje těsnící výkon a zabraňuje úniku materiálu, aby byla zaručena dlouhá životnost, jednotné podávání pro zlepšenou kvalitu produktu.
Technologie SIEMENS frekvenční konverze byla znovu inovována a vylepšena německým R&D Center. Vibrace hlavního stroje využívá nízkofrekvenční pohotovostní režim, vysokofrekvenční provoz, který zlepšuje rychlost chodu a kvalitu produktu. Zároveň snižuje dopad na mechanické části a motor, prodlužuje životnost stroje a motoru a šetří asi 20 až 30 % elektrické energie ve srovnání s tradičním řízením provozu motoru.
Dokonale kombinujte automatizační technologii a systém z Německa. Automatické řízení se vyznačuje snadnou obsluhou, nízkou poruchovostí a vysokou spolehlivostí. Zároveň má funkce správy receptury produktu a sběr provozních dat.
Hydraulické čerpadlo a ventil jsou od mezinárodní značky, která využívá vysoce dynamický proporcionální ventil a čerpadlo s konstantním výkonem pro nastavení rychlosti a tlaku, s vlastnostmi vysoké stability, vysoké účinnosti a úspory energie.
QGM Intelligent Equipment Cloud System realizuje online monitorování, vzdálenou aktualizaci, vzdálenou předpověď chyb a autodiagnostiku chyb, hodnocení stavu zařízení; Generuje zprávy o provozu zařízení a stavu aplikací a další funkce; S výhodami dálkového ovládání a provozu, rychlého řešení problémů a údržby pro klienty. Vše je propojeno a výrobu a provoz zařízení lze vidět prostřednictvím sítě v každém koutě světa.
Důsledek vybavení
Dávkovač
Automatický podavač palet
Senzor vlhkosti
Prstové auto
Blokový oddělovač palet
Vytvrzovací komora
Block-Pushing Cuber
Adresa
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-mailem
Odesláním kontaktního formuláře souhlasíte s tím, že vaše data mohou být použita ke zpracování vaší žádosti (další informace a oznámení o zrušení lze nalézt v prohlášení o ochraně údajů).
