Stroj na tvarování cihel je speciálně přizpůsoben pro modernizaci městských a venkovských budov, rozšiřování komunální infrastruktury a scénáře využití zdrojů velkého množství pevného odpadu a je také hlavním referenčním modelem pro velkosériovou výrobu národních standardních cihel předními domácími společnostmi zabývajícími se stavebními materiály. Zařízení využívá vysoce tuhou portálovou hydraulickou integrovanou konstrukci, vybavenou duálním servo vibračním systémem a velkotonážním synchronním tlakovacím zařízením.
Prostřednictvím horního a spodního natlakování v kombinaci s vícezdrojovou vibrační technologií dosahuje vnitřní hustota 240 × 115 × 53 mm národních standardních cihel více než 98 %, pevnost v tlaku je stabilní v rozsahu MU15,0-MU20,0 a chyba velikosti hotového výrobku je kontrolována do 0,5 mm.
Využitím značkového patentovaného systému rychlé výměny forem lze výměnu formovacího boxu dokončit do 25 minut.
Model T12 je vybaven nově vylepšeným PLC Siemens PLC průmyslové třídy a exkluzivní platformou inteligentních cloudových služeb QGM. Může dosáhnout monitorování na úrovni milisekund v reálném čase a dynamickou optimalizaci více než 35 základních parametrů procesu, včetně frekvence vibrací, lisovacího tlaku a doby podávání materiálu.
Podporuje plynulé nastavení frekvence v celém rozsahu 0-60 Hz a obsahuje iterativně aktualizovaný algoritmus adaptace surovin AI. Tento algoritmus automaticky přizpůsobuje optimální křivku vibrací na základě distribuce velikosti částic a obsahu vlhkosti různých surovin, jako je stavební odpad, popílek, uhelná hlušina a ocelová struska, což zajišťuje rovnoměrné podávání materiálu bez segregace v nízkofrekvenční fázi a rychlé odplynění a husté formování surového tělesa ve vysokofrekvenční fázi.
Doprovodný end-to-end systém autodiagnostiky poruch může poskytnout včasné varování před potenciálními problémy, jako je opotřebení skupiny hydraulických ventilů, porucha vibračního motoru a nadměrně vysoká teplota oleje až 72 hodin předem, čímž se sníží neplánované prostoje o 40 % a dosáhne se celkové provozní účinnosti (OEE) přes 90 %.
Zařízení využívá plně uzavřený design podtlakového sběru prachu s koncentrací prachových emisí ve výrobním místě ≤ 5 mg/m³, což je daleko pod normami ochrany životního prostředí. Vysoce výkonná struktura tlumení vibrací kapsle na všech pracovních stanicích řídí provozní hluk zařízení pod 70 dB a spotřeba energie na jednotku produktu je pouze 2,5 kW·h/tunu cihly, což je 20% snížení ve srovnání s tradičními modely stejných specifikací.
Zařízení dokáže efektivně zpracovávat různé průmyslové pevné odpady s poměrem přimíchávání pevného odpadu až 80 %. Vyrobené standardní cihly dosahují úrovně F200 při testování cyklu zmrazování a rozmrazování a index radioaktivity a koncentrace vyluhování těžkých kovů prošly certifikací Národního centra pro kontrolu kvality strojů pro stavební materiály a plně vyhovují standardům zelených stavebních materiálů.
| Model stroje | Standardní model T12 | Rozšířená verze T12S |
| Standardní velikost palety | 1400×900 mm / 1400×870 mm | 1400 × 1150 mm |
| Max. Formovací oblast | 1250×820 mm | 1100 × 1050 mm |
| Rozsah výšek produktu | 40 - 500 mm | 40 – 300 mm / 40 – 500 mm |
| Doba cyklu | 15-25 sekund | 15 – 25 sekund |
| Hlavní typ vibrací | Vibrace stolu | Vibrace stolu |
| Řídicí systém | SIEMENS | SIEMENS |
| T10 | Standardní rozměry palety (mm): 1200×950 / 1200×870 | Hlavní režim vibrací: Vibrace stolu |
| Výška hotového výrobku (mm): 40–300 / 40–500 | Řídicí systém: Siemens | |
| Formovací cyklus (s): 15–25 | Max. Plocha výlisku (mm): 1100 × 820 |
Adresa
Zenith-Straße 1 57290 Neunkirchen
E-mailem
Odesláním kontaktního formuláře souhlasíte s tím, že vaše údaje mohou být použity ke zpracování vaší žádosti (další informace a oznámení o odvolání naleznete v prohlášení o ochraně údajů).
